自作CNC - DIYing

Y軸モータープレート交換

kebari — Sun, 12 Mar 2017 16:40:00 +0000

交換前はMDF材を使用。

暫くするとボルトが緩んでくるから増し締めするんだけど、

繰り返してるとたわんできます。

ばね座金の力にまで負けてますね。。^^;

これをヤフオクで見つけたポリカーボネートの端材で作り直します。

切削加工後。

少し溶け気味な仕上がり。

組み付け

モーターは、ポリカにナットを埋め込んで締め付けてあります。

装着。

加工精度も良くなると思うけど、見た目がすっごく良くなりました。

使ってみて分かりましたけど、MDF材は適さないですね。

まだ端材が残ってるんでXプレートも交換しようと思います。

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アレンジ…

kebari — Sat, 04 Feb 2017 05:24:00 +0000

モバイルバッテリーの置き場を作ってオイルステインで色付けしました。

モバイルバッテリーの刺してある穴は、深さ11mmしかないので

直径の0.5mm分のマージンにして倒れないようにしてあります。

それぞれ違うメーカーなんで、直径も微妙に違います。

買い替えるときには、直径を気にして買わないと使えなくなっちゃいますね。^^

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埋め込み…

kebari — Fri, 03 Feb 2017 08:20:00 +0000

MDF材の端材で試してみました。

思ったよりも強く締めこむことが出来たんで

単管CNCのXプレートを作り替えてみようかと思ってます。

所詮MDF材なんで徐々に沈むんだけど、

こうしておけば増し締めがし易いですからね。

他にも応用できそうかな。。

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単管パイプCNCで久しぶりの切削

kebari — Fri, 27 Jan 2017 07:05:00 +0000

一月以上使ってなかったので久しぶりに切削してみました。

※↓暗くてうるさいです。

単管パイプCNCで久しぶりの切削

ロゴを1mmの中華エンドミルで切削しようとしたらポキポキ逝っちゃいました。

なので1mmは諦めて2mm（モノタロウ製）で切削し、

三つのパーツをボンドで接着。

接着されたのがこれ。。

家族それぞれがスマホを持つようになって、充電コーナーが煩雑だったので作ってみました。

色を付けるともっと感じ良くなるんだけど色写りするのもいやなのでスマホカバーが新しいうちはこのままで。

単管パイプCNC、調子いいです。^^

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OpenCNCPilotを使ってみる

kebari — Mon, 23 Jan 2017 08:03:00 +0000

木製CNC自作さんの、GRBL用のオートレベリングGCodeSenderの記事を見てから

とても気になってまして、それもあって先日コントロール基板の交換をしました。

プローブピンがノイズで誤動作したら意味ないですからね。

準備ができたんでお試しを…

なかなかのひどい状態です。。

これでも面出ししてあるんですけどね。^^;

これをGコードに反映させて切削すると…

素晴らしい。（バリが大量に出てるのはボクの未熟さです。）

あれだけ歪んでてもほぼ均等に切削できました。

面の調査に時間がかかるけど歪みを気にせず切削できるのはとても助かります。

OpenCNCPilot 素晴らしいです。^^

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CNCコントロール基板を自作基板に…

kebari — Sat, 21 Jan 2017 06:02:00 +0000

基板切削専用機のようになってきた自作CNCのコントローラーを

秋月Duino+CNCシールドから自作切削基板に作り替えてみました。

自作単管パイプCNC用に作った基板に少し手を加えて

EndStopとProbeピンにノイズ軽減用コンデンサを追加しました。

コンデンサ付けずにHardLimitを有効にすると、誤動作してリミットがかかっちゃうので。

1uFのコンデンサです。（適当）

新しいArduino用のCNCシールドにはコンデンサが付いてるみたい。

何Fのコンデンサが付いてるんだろ。。

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増し締め

kebari — Sat, 01 Oct 2016 08:19:00 +0000

スマホの電池残量少でフラッシュが光らず真っ暗。。

プレートがMDFなんで、たまに増し締めしてあげないといけません。

たまの点検になっていいんですけど面倒です。

時間ができたら少し改善しようと思います。

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Thingiverseのデータから切削

kebari — Tue, 23 Aug 2016 01:13:00 +0000

Camping Rope Tightener

3Dプリンターでプリントしようとしてたデータですけど、

強度を考えてプリントするとそれなりにフィラメントを消費するんで躊躇してましたが、

いっそ切削してしまうのがいいかなとデータを使わせてもらって切削してみました。

切削後はケバケバしてるんですけど、軽くペーパー当てた後です。

タブを切って軽くペーパー当てました。

色を付けてやればもうちょっといい感じになるかな。。

どうせならもっと強度のある木を使わないとダメですね。^^;

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治具の切削

kebari — Sun, 31 Jul 2016 03:09:00 +0000

ボックスをクランプするのに作ってみました。

丸いクボミは、はみ出たボンドが付かないようにです。

同じサイズを2枚と小さいのを1枚の組み合わせで木工用ボンドで張り合わせてみました。

出来た溝にロープやベルトを掛けて締め付ける感じです。

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単管パイプのCNC

kebari — Fri, 29 Jul 2016 08:11:00 +0000

スマホが熱くなってすぐダウンしちゃうんで短いですけど動画です。

簡単に手に入る物を使って加工範囲の広いCNCを作ろうと思い、
Y軸に単管パイプをチョイスしてみました。
加工範囲は、520 x 850mmです。
スライドユニットは、Polymaker PC-Plusを材料にした3Dプリント造形物にミニチュアベアリング608ZZを埋め込みました。全部で8ユニット使ってます。
耐久性が気になるところですけど今のところ安定してます。

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